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江蘇悅順建設工程有限公司
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冷卻塔防腐

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  • 熱電廠冷卻塔防腐
  • 山東熱電廠涼水塔防腐方案

    江蘇悅順建設工程有限公司

    注冊地址:鹽城市亭湖區新興鎮三灶黨群服務中心208城

    經營地址:鹽城市亭湖區金融城1號樓21層

         江蘇悅順建設工程有限公司是專業從事高空建筑、維修、安裝、防腐保溫、防水堵漏的綜合性企業。經江蘇省工商行政總局核準注冊,具備獨立的法人資格,公司施工特點“不停產 無需腳手 快速優質 價格合理”公司承諾“工程質量實行包用期限  定期回訪 安全責任自負”。

    熱電公司冷卻塔防腐方案:

    在有合理優化的設計、優質的防腐蝕材料的基礎上,必須有優質的施工質量保證,才能創出優質的防腐蝕工程,因此我們必須對防腐施工嚴格把握,制定詳細切實可操作的施工方案。

    1、表面處理:

    規范性的表面處理是防腐涂料賴以附著于基體表面必不可少的前提,是最大限度的發揮涂料防腐性能的基礎,表面處理好壞,直接影響涂料的附著力、施工質量和使用壽命。

    (1)混凝土表面處理:

    A、用鏟刀、鋼絲刷或磨光機除去表面已經起鼓、剝皮的老化漆膜、浮塵、水泥渣及疏松的混凝土顆粒,并用清洗劑徹底清洗干凈。

    B、混凝土基體必須堅固、密實、平整,不應有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面及油污現象。

    C、基體表面必須進行表面處理,在深為20㎜厚度內,混凝土含水率不應大于6%,特別是冷水塔池底應做徹底的清理,保證創造并達到標準施工條件。

    (2)金屬結構表面處理:

    A、脫漆:原有漆膜由于受化工大氣、水的侵蝕引起的涂層老化、起鼓、剝皮、舊漆膜必須用鏟刀將其刮凈。

    B、除銹:將已發生銹蝕的氧化皮及翹起、龜裂的部位用鏟刀、鋼絲刷、紗布和磨光機等工具打磨干凈,金屬表面應達到無銹蝕、無油污、無雜物,并露出均一的金屬光澤,除銹等級達到St3級標準,同時除銹部位與保留的舊漆層邊緣必須有平滑過度。

    2、涂料的調配:

       使用前必須充分攪拌,將桶底沉積的顏料和填料全部攪起并攪拌均勻,以保證涂膜成份及性能的一致性,確保涂料的質量及與金屬表面的附著力。調料時應根據環境條件加入適量的專用稀釋劑,將涂料調至適宜操作的粘度,一般粘度以35~40秒為宜。稀釋劑只能用明確規定的稀釋劑。涂料使用前,要充分攪拌均勻。底漆為增加涂料與基體的浸潤能力和粘結力應適當的調稀一些,粘度以25~35秒為宜,面漆調制35~40秒為宜。

    3、涂裝方法:

    精心施工,規范性涂裝是保證質量和防腐效果的重要保證,本項目混凝土結構和鋼結構計劃采用GK-N06重防腐納米陶瓷涂料、玻璃鋼和砂漿配合施工。

    (1)施工工藝流程:

    表面處理 檢查合格 涂刷GK-N06底漆一道 檢查合格 砂漿找平 檢查合格 涂刷GK-N06底漆粘接碳纖維布 干燥合格 砂漿一道 干燥合格 刷GK-N06涂料中間漆一道 干燥合格 涂刷GK-N06面漆一道 檢驗合格 涂刷GK-N06面漆一道 檢驗合格 驗收移交(漆膜厚度達2mm)。

    (2)施工方法:采用人工刷涂和機械噴涂防腐:

    A、涂刷底漆:

    表面處理驗收合格后,在2小時內涂刷已經調制好的GK-N06底漆,底漆起著承上啟下的作用,與基體有優異的附著力,第一道底漆涂刷前,應用棉紗蘸汽油首先將表面擦洗干凈,除去表面的雜物和浮塵, 底漆要求均勻一致,無流淌、無漏涂、無針孔、無氣泡,表面漆膜要光滑,薄厚一致。漆膜厚度25~35um。焊縫處、轉彎處、陰陽角要多刷一遍。涂刷時,立面要先上后下、先左后右、先難后易、縱橫交錯涂刷。待第一道底漆自然固化后,表面除出雜物和浮塵,即可用同樣的方法涂刷第二道GK-N06底漆,粘接碳纖維布。保證無針孔、無流淌、無漏涂,表面應平整、均勻、豐滿,光澤一致。

         混凝土表面坑凹不平處、裂縫和漏點應用膩子填補找平,然后在進行涂刷第二道底漆的涂刷。

    B、砂漿

    待GK-N06底漆自然固化12小時基本干燥后,經驗收合格,即用砂漿涂抹加固,保證無針孔、無流淌、無漏涂,表面應平整、均勻、豐滿,光澤一致。

    C、涂刷中間漆:

    待砂漿自然固化24小時基本干燥后,經驗收合格,即用同樣的涂刷方法涂刷GK-N06中間漆,漆膜厚度為45um,并保證無針孔、無流淌、無漏涂,表面應平整、均勻、豐滿,光澤一致。

    D、涂刷面漆:

    待中間漆徹底干燥,并檢驗合格后,除去表面浮塵,即可涂刷第一道GK-N06面漆,漆膜厚度40~50um;待第一層面漆干燥后,依次涂刷第二道面漆,厚度為80~100um,最后一道面漆是關鍵的一道工序,涂刷時一定要保證漆液豐滿、顏色均一、光滑平整,有一定的光澤,外觀美觀一致。

    4、注意事項:

    (1)涂刷時層問應縱橫交錯,每層宜往復進行,涂刷要均勻一致,表面要光滑、平整、無氣泡、無漏涂、外觀要光澤一致。

    (2)涂刷后每層要用濕膜測厚儀測量濕膜厚度,保證干膜達到設計厚度。

    (3)嚴格控制間隔時間,根據氣候環境和實際施工經驗,確定適宜的間隔時間,每道涂料的施工必須控制在上一道工序驗收合格之后,才能進行下一道工序的施工。

    (4)涂刷施工的適宜溫度應在5~35℃之間,濕度低于80%,露點溫度3℃上,風、雨、雪、霧和較大風塵天氣環境,杜絕施工。

    (5)涂裝后4小時內應有保護措施,免受雨水淋的應急措施,并應保持周圍環境的清潔,防止灰塵污染。

    (6)認真執行驗收規范,作好全過程質量控制工作,施工中要認真作好自檢、互檢,發現不符合質量標準的部位,要及時進行翻工、修補。

    (7) 在整個施工中,按照甲方提供的技術規范標準嚴格執行。

    5、碳纖維布加固施工:

    1)主要施工方法: 

    a) 表面處理: 

    施工部位的表面處理采用砂輪機機械動力的處理方式,處理后要求表面清潔、無疏松無粉塵。

    2)底漆和襯碳纖維布前的面漆: 

    a) 防腐的GK-N06重防腐納米陶瓷涂料施工根據現場條件采用刷涂的方式。 

    b) 表面處理經檢查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆時保證不流淌無漏涂。

    c) 對于基層表面坑塵程度較大(> 2mm 以上),尚應拌制膩子將其補平。 

    d) 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆,面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時,往往在工序流程上是連續的,因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間,保證涂裝間隔在最小和最大涂裝間隔之間?,F場施工時,要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。

    e) 如果油漆復涂間隔太長,則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。

    f) 表面處理合格后應立即涂刷底漆,因此,應同時注意粉塵對涂漆的影響。

    g)涂料作業應按隨貨所到的材料說明書和規范要求進行操作。

    h) 油漆作業施工用具應干凈,使用過程中的清理和用完后處理應適當。

    i) 涂刷時,層間縱橫交錯,每層往復進行。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術要求,漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過程中,應保持周圍環境清潔,防止漆膜表面受污。

    3)纏繞碳纖維布: 

    a) 碳纖維布的纏繞應在第二道底漆涂刷后立即進行。按要求纏繞每一層碳纖維布。 

    b) 纏繞碳纖維布時要求壓邊時搭邊 15~25mm ,接頭處搭頭 100~ 150mm 。 

    c) 纏布時如果出現鼓泡,應用小刀將其割破,然后擠出泡內空氣,抹平表面。 

    d) 整個碳纖維布的纏繞應表面均勻平整。 

    4)中間漆涂刷:

    a) 碳纖維布纏好后立即涂刷中間漆。

    b) 中間漆涂刷時一定要保證涂層滿布,不允許出現漏涂、針孔現象。 

    c) 涂層就保證將碳纖維布完全覆蓋浸透。 

    5)面漆涂刷: 

    a) 中間漆涂刷完成,待中間漆自然固化4小時后,方可進行第一道面漆涂刷。 

    b) 第一道面漆涂刷完成后并自然固化4小時,方可進行第二道面漆。 

    c) 面漆涂層不允許出現漏涂。 

    6、干燥與保養 

    防腐完成后讓其靜置自行干燥,至少保持 8h 不能振動。 


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